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集研究、設(shè)計、開發(fā)、制造為一體的粉體設(shè)備廠家
振實機/機械融合機
簡介
振實機又稱機械融合機，采用物理加工的形式，使兩種物質(zhì)完全融合在一起。利用外在的機械力，使一種材料完全依附（或鑲嵌）在另一種材料上，便誕生了一種新的材料，新材料含有兩種材料的特性。
振實機亦可用于顆粒的圓化改造。造出的顆粒不但具有圓化度，同時還可將堆積密度加大。
振實機的另一用途是作為混合機。一般的粉體混合機由于均化程度有限，個別小批量的添加物無法均勻地分散在粉體之中。傳統(tǒng)的解決方法是增加添加劑的量。但是，如果添加劑本身價值很高，或會起其他的副作用。則可用機械融合機來替代傳統(tǒng)的混合方式。
設(shè)備說明
此設(shè)備主要是針對電池行業(yè)設(shè)備，上進料口（負極材料、導(dǎo)電劑、粘接劑、電解質(zhì)）經(jīng)機械融合及高精密混合處理，構(gòu)成不同材料成分的分布，提高產(chǎn)品材料的利用率，構(gòu)成不同材料的成分顆粒之間的復(fù)合化，降低產(chǎn)品的BET比面積，讓產(chǎn)品顆粒以高密度填充；將納米級粉末包覆在微米級的顆粒上，從而改進粉體的許多物理，化學(xué)特性。機械融合設(shè)備就是基于此原理開發(fā)的。物料在轉(zhuǎn)子中高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下緊貼器壁，在轉(zhuǎn)子和定子擠壓頭之間高速穿過。在這個瞬間，物料同時受到擠壓力和剪切力的作用，由于高速旋轉(zhuǎn)，物料在轉(zhuǎn)子和定子之間循環(huán)往復(fù)，不斷地受到擠壓力和剪切力的作用，在摩擦力的作用下顆粒表面達到一種機械熔融狀態(tài)，從而將納米級的超細粉末包覆在微米級的顆粒上。
機械融合機、震實機其次本產(chǎn)品適合超微細的陶瓷粉體，通過此機械融合加工，將超微細的陶瓷粉緊緊地鑲嵌在金屬粉表面，從而產(chǎn)生一種既有金屬的電磁特性，但又如陶瓷般的絕緣材料。
工程參數(shù)
流程圖
振實機又稱機械融合機，采用物理加工的形式，使兩種物質(zhì)完全融合在一起。利用外在的機械力，使一種材料完全依附（或鑲嵌）在另一種材料上，便誕生了一種新的材料，新材料含有兩種材料的特性。
振實機亦可用于顆粒的圓化改造。造出的顆粒不但具有圓化度，同時還可將堆積密度加大。
振實機的另一用途是作為混合機。一般的粉體混合機由于均化程度有限，個別小批量的添加物無法均勻地分散在粉體之中。傳統(tǒng)的解決方法是增加添加劑的量。但是，如果添加劑本身價值很高，或會起其他的副作用。則可用機械融合機來替代傳統(tǒng)的混合方式。
設(shè)備說明
此設(shè)備主要是針對電池行業(yè)設(shè)備，上進料口（負極材料、導(dǎo)電劑、粘接劑、電解質(zhì)）經(jīng)機械融合及高精密混合處理，構(gòu)成不同材料成分的分布，提高產(chǎn)品材料的利用率，構(gòu)成不同材料的成分顆粒之間的復(fù)合化，降低產(chǎn)品的BET比面積，讓產(chǎn)品顆粒以高密度填充；將納米級粉末包覆在微米級的顆粒上，從而改進粉體的許多物理，化學(xué)特性。機械融合設(shè)備就是基于此原理開發(fā)的。物料在轉(zhuǎn)子中高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下緊貼器壁，在轉(zhuǎn)子和定子擠壓頭之間高速穿過。在這個瞬間，物料同時受到擠壓力和剪切力的作用，由于高速旋轉(zhuǎn)，物料在轉(zhuǎn)子和定子之間循環(huán)往復(fù)，不斷地受到擠壓力和剪切力的作用，在摩擦力的作用下顆粒表面達到一種機械熔融狀態(tài)，從而將納米級的超細粉末包覆在微米級的顆粒上。
機械融合機、震實機其次本產(chǎn)品適合超微細的陶瓷粉體，通過此機械融合加工，將超微細的陶瓷粉緊緊地鑲嵌在金屬粉表面，從而產(chǎn)生一種既有金屬的電磁特性，但又如陶瓷般的絕緣材料。
工程參數(shù)
| 型號 | 功率（kw） | 轉(zhuǎn)速（rpm） | 裝填量（L） |
| ZSJ-6 | 5.5 | 2000 | 1.5 |
| ZSJ-300 | 30 | 1500 | 15 |
| ZSJ-600 | 75 | 1000 | 30 |
| ZSJ-1000 | 150 | 800 | 60 |
工作原理圖
2022/04/01 16:17:04
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